Фильтровальная ткань: виды, плюсы и минусы, области использования

Фильтровальные ткани

Промышленный фильтр должен обеспечить чистоту раствора на заданном уровне. Также важно, чтобы материал не взаимодействовал с жидкостью или другой рабочей средой, которую необходимо фильтровать. Например, щелочь можно пропустить через ткань, способную загрязнить ее волокнами. Кроме того, материал должен быть устойчив к появлению плесени и грибков.

Современные ткани такого рода применяются в различных условиях. В зависимости от особенностей плетения материалы могут задерживать частицы в диапазоне 0,1-0,5 мкм из атмосферы.

Качественный фильтр должен соответствовать двум требованиям: отличаться химической инертностью по отношению к компонентам рабочей среды и обеспечивать быстрое отделение загрязнений и примесей от жидкой фазы. Последнее напрямую зависит от фильтрующих свойств ткани. Они определяются несколькими факторами: структура, плотность, толщина нитей и особенности их переплетения. Чем большее количество нитей образует плетение, тем выше плотность ткани и ее фильтрующие способности.

Фильтровальная ткань: виды, плюсы и минусы, области использования - фото pic_cef76399a42c5758137c6f7e050a200f_1920x9000_1.jpg

Виды и свойства фильтровальных тканей

 
Ассортимент фильтровальных тканей достаточно велик, и при подборе конкретного изделия решающую роль играет именно сфера применения. Агрессивная среда в определенных случаях плохо подходит для волокон синтетического происхождения, а натуральные материалы зачастую не имеют важных дополнительных свойств. Именно поэтому иногда имеет смысл использовать комбинированную продукцию.
 
Наибольшее распространение на данный момент получили следующие фильтровальные ткани:
  • Бельтинг;
  • Фильтромиткаль;
  • Лавсановая ткань;
  • Наноткань ;
  • Иглопробивная нетканая.

Особенности процесса фильтрации.

 
Фильтрация-это процесс отделения механических примесей из масла при прохождении его через поры или щели фильтрующего материала ткани и полотно бельтинг, лавсан, фильтровальную бумагу, металлические сетки, фетр, отбеливающую землю и др. тонкость фильтрации определяется размерами пор фильтрующего материала или ячеек фильтровальной сетки.
 
В качестве фильтрующих материалов применяется большое количество фильтровальных материалов: хлопковые и смешанные (бельтинг, фильтродиагональ, фильтромиткаль), ткани из полиэфирных и нановолокон (полиэфирные, полиамидные, полипропиленовые) , фильтровальная бумага, тонкий войлок, фетр и многие другие материалы.
 
Фильтровальная ткань: виды, плюсы и минусы, области использования - фото pic_591dcbdb673e310455a70f8b46e538c0_1920x9000_1.jpg
 
Жидкость, которая проходит через фильтр, оставляет на нем посторонние примеси. Чем меньше времени фильтра, тем лучше очищается масло. В качество фильтрующего материала применяются разного рода ткани, металлические сетки, фильтровальное полотно (бельтинг), бумага, древесный уголь, отбеливающие земли и глины. В фильтрах жидкость проходит через фильтрующий материал благодаря гидростатическому давлению (напору) столба жидкости (простые фильтры) или под напором, создаваемым насосами (фильтрпрессами).
Фильтрпрессами состоит из набора (на специальной станине) чугунных рам и рифленых плит с проложенными между ними салфетками ткани бельтинга, фильтродиагонали, фильтромиткали или фильтровальной бумаги, зажатых с помощью винта, снабженного рукояткой (штурвалом). Сверху фильтрпрессами предохраняется от попадания пыли кожухом.

В различных конструкциях рамных фильтр-прессов масло фильтруется, проходя через фильтровальную бумагу и бельтинг каждой из секций. Для фильтрации применяются также выпускаемые отечественными заводами цеховые фильтры с механическим приводом, передвижные цеховые фильтры ПФЦ, регенераторы РР-120 и другие установки.

Фильтрация может осуществляться самотеком, под напором собственного столба масла или под давлением от насоса, сжатого воздуха через фильтр-прессы или при разжижении через вакуум-фильтр. Широко применяются щелевые металлические (дисковые) и бумажные патронные фильтры (суперфильтры).

Виды и особенности

Область применения фильтровальных материалов обширна, однако это и диктует свои правила. Синтетический материал для фильтров может раствориться в некоторых агрессивных средах, натуральные же не могут похвастаться своими «особыми» качествами. В этом случае идеальным будет комбинированный вариант.

 
Наиболее распространены следующие разновидности:
  • Бельтинг;
  • Фильтромиткаль;
  • Из нанонити;
  • Из полиэфирной нити;
  • Серпянка;
  • Иглопробивные неткание полотно.

Фильтровальная ткань: виды, плюсы и минусы, области использования - фото pic_37a91bd55a07e85636b65752d5ba8c88_1920x9000_1.jpg

Ткань Бельтинг https://rostexika.ru/groups/1073130/belting относится к хлопковым фильтровальным тканям. Его стандартная длина и ширина от 1 метра до 1,4 метра. Если поставщику необходимы другие значения, то сделать это можно по запросу. Однако не все производители идут на такие уступки, потому что, несомненно, это увеличивает затраты на производство. Так как основа ткани натуральная, то это идеальный вариант для пищевой промышленности. Через нее обычно пропускают растворы и суспензии. Бельтинг фильтровальный изготавливается на машинах типа БД-200 — БФ-БД. Бельтинг переносит температуру не более 100 градусов. Средняя плотность 950-970 г/кв. м.

Фильтровальная ткань: виды, плюсы и минусы, области использования - фото pic_8bdd2890aecfb03c1fdae2cf4d4cfd8d_1920x9000_1.jpg

Фильтромиткаль также относится к натуральной категории. Основу составляет 100% хлопок. Однако этот материал намного грубее, чем бельтинг. Для производства используется грубая строгая ткань. При этом фильтрующее полотно имеет меньшую плотность (средняя 490 г / кв. м) и толщину (1 мм, а у бельтинга — 2 мм). Говоря о других характеристиках, то они с одной стороны схожи, но все имеют и существенные отличия. Они определяются не только типом волокна, но еще и особенностью их переплетения. Максимально допустимая температура воздействия — 100 градусов, плотность-50 кПа.

Фильтровальная ткань: виды, плюсы и минусы, области использования - фото pic_8aa39ed4d22795c1ec7baeabba59c718_1920x9000_1.jpg

Фильтровальные полотна, выполненные из полиэфирной или наноткани чаще всего используются в пищевой промышленности. Их основная задача фильтрация растворов, в молочной промышленности, применение в прессах для отжима сока, в виноделии и алкогольной промышленности, и др. Так как полиэфирные волокна не очень любят высокие температуры, в данном случае максимально разрешенная составляет 95 градусов. Полотна изготавливают стандартной ширины-105 или 150 см. Ткань делают из полиэфирных и нанонитей, особенностью "оформления" служит рисунок полотна. Он представляет собой четкие производимые переплетенные ряды.

Фильтровальная ткань: виды, плюсы и минусы, области использования - фото pic_16539d0106d80299dd0346796d1bf8fd_1920x9000_1.jpg

Среди фильтротканей хочется отметить ткань для фильтров молочный лавсан https://rostexika.ru/groups/1073105/lavsan (арт. 56207, 56208, 12158, 12151 и др.). Его отличают низкая гигроскопичность, устойчивость к прямым солнечным лучам и прочность. Он может быть строгим, матовым или блестящим. Еще одним положительным моментом является устойчивость к вредным микроорганизмам (включая плесень). Для создания такого полотна применяется термофиксация. Этот процесс предотвращает возникновение усадки. Материал хорошо зарекомендовал себя как в пищевой промышленности (для фильтрации масел, молока, сывороток), так и в промышленной сфере (очистки газов). Все эти положительные моменты достигаются благодаря идеально подобранному составу и способу переплетения волокон.

Фильтровальная ткань: виды, плюсы и минусы, области использования - фото pic_e110e2809b60c68778afe6767b0ca3b7_1920x9000_1.jpg

Фильтровальная ткань: виды, плюсы и минусы, области использования - фото pic_81f03c3dedf5df4f350618a473dad524_1920x9000_1.jpg

Серпянка для молочной промышленности https://rostexika.ru/groups/1073109/serpyanka изготавливается из толстых хлопковых или льняных волокон. Ее отличает редкое сочетание нитей, и с первого взгляда материал напоминает марлю с толстыми нитями. Серпянка получила широкое распространение в пищевой промышленности. Через нее пропускают молоко для изготовления сыров, а также сиропы средней и густой консистенции. Преимуществом этой категории является и то, что она не подвергается воздействию кислот и щелочей. Однако максимально допустимая температура - 80 градусов.

Фильтровальная ткань: виды, плюсы и минусы, области использования - фото pic_79a0ae1e8ab222bfe8ff0804df7c5266_1920x9000_1.jpg

Такая разновидность может быть изготовлена как из полиэфирного так и комбинированного варианта с нанонитью. И называется она наноткань https://rostexika.ru/groups/1073114/tkani-dlya-otzhima-sokov-i-vin . Она относится к экологически безопасным волокнам. Она не оказывают негативного влияния на человека (ни на кожу, ни на дыхательные пути). Преимуществами ее является и то, что она не разлагается в воде, относятся к классу трудно воспламеняемых. А это важные качества для промышленного использования, так как часто системы испытывают перегрузки, в связи с которыми температура может повыситься. Для фильтровальных рукавов предусматриваются различные виды финишных обработок поверхности полотна, анстистатических пропиток и других.

Применение фильтровальной ткани

Текстильные фильтры находят широкое применение в следующих отраслях и при производстве:

  • Концентрата мыла;
  • Вина;
  • Молочных продуктов;
  • Сахара;
  • Мелки и извести;
  • Цемента;
  • Переработка жира;
  • Металлургическая промышленность;
  • Керамическая промышленность;
  • Акустика;
  • Фармацевтика и косметика;
  • Трафаретная печать;
  • Химическая промышленность;
  • Производство кирпича;
  • Производство бумаги;
  • Нефтеперерабатывающие заводы;
  • Мукомольные производства;
  • Заводы по очистке сточных вод.

Ткань должна оказывать максимально возможную эффективность фильтрации, работать при низком давлении, при перепадах давления, при небольшой площади фильтрации, которые не засорены, легко чистятся и не дорого стоить.

В случае тканевых фильтров сама ткань принимает небольшое участие непосредственно в фильтрации. Ее задача-обеспечить субстрат или матрицу для образования первичного осадочного слоя (пыли), который и собирает твердые частицы и позволяет воздуху проходить через ткань. Таким образом, ткань должна позволять образовываться на своей поверхности рыхлому и пористому многослойному осадочному порогу, а также легко освобождаться от него во время чистки. Что касается ткани, то следует учитывать ее стойкость к истиранию, химическую стойкость, прочность при растяжении и проницаемость.

 

Плюсы и минусы

В каждой разновидности есть свои особенности, но в целом фильтровальная ткань обладает следующими преимуществами:

  • не мнется;
  • имеет долгий срок службы;
  • задерживает пыль, газ и другие частицы;
  • не вступают в химическую реакцию с кислотами и щелочами;
  • имеет универсальный тип ткани;
  • не разлагается под воздействием вредных микроорганизмов.

из минусов:

  • существует температурное ограничение по использованию материала;

За последние несколько лет производственная активность несколько снизилась, и потребители стремятся экономить. При выборе фильтра потребители учитывают его стоимость, внешний вид, эффективность и долговечность.

Все чаще потребители отказываются от низкосортной дешевой продукции, предпочитая высокую производительность и эффективность, более дорогие фильтроматериалы, преимущества которых становятся очевидными во время использования, а не во время покупки.

Фильтровальная ткань: виды, плюсы и минусы, области использования - фото pic_bb395985d58234476ede594bde64a463_1920x9000_1.jpg

Компания "Ростексика" является крупным поставщиком и производителем фильтрующих материалов. Мы предлагаем качественную, надежную и эффективную продукцию, выполненную в соответствии с современными технологиями. Цены доступны даже для начинающих предпринимателей. Ознакомиться с нашей продукцией можно на сайте: https://rostexika.ru/

По всем дополнительным вопросам обращайтесь по телефонам указанным в разделе контакты. Консультанты отдела сбыта дадут подобные объяснения, помогут выбрать материал и оформят заказ.